Ze względu na powszechny jon chlorowy (Cl-) w przemysłowej i żywej wodzie, metalowe pojemniki na ciepło są zawsze w środowisku korozyjnym wody Cl poniżej 80 ° C, która jest podatna na korozję zlokalizowaną i ogranicza ich żywotność. W porównaniu do jednorodnej korozji (korozji chemicznej), lokalna korozja korozji (elektrochemiczna korozja) jest znacznie szybsza, niebezpieczeństwo jest znacznie większe, często prowadzi do wycieku. W wodzie zawierającej Cl-medium, najbardziej narażonym na korozję zbiorników ze stali nierdzewnej jest strefa zgrzewu, ponieważ obszar pod wysokim temperaturą ogrzewania, mikrostrukturą i degradacją działania, również zmniejszyła się odporność na korozję.
Materiał zbiornika ze stali nierdzewnej jest na ogół CR ze stali nierdzewnej, ze względu na materiał bez niklu, miejsce spawania zbiornika wody w procesie stosowania problemów z korozją jest bardziej powszechne. Tradycyjna metoda naprawiania spawania jest trudna, wpływ stresu grzewczego może powodować więcej szkód; Szczotka żywica epoksydowa materiał odporny na korozję ze względu na przyczepność do powierzchni i współczynnik rozszerzalności uderzenia, lub może pojawić się pęknięcia, złuszczanie i inne zjawiska pogarszające się korozję. Dążenie do różnych urządzeń, różnych stanów pracy, różnych form przecieków korozyjnych, przyjmowanie odpowiednich produktów technicznych, może być szybkim, prostym i skutecznym urządzeniem zabezpieczającym, zwłaszcza ze względu na odporność chemiczną korozji kompozytów polimerowych. Wydajność kleju, taka jak wszechstronna wydajność, pozwala uniknąć tradycyjnego spawania i ochrony tradycyjnych materiałów odpornych na korozję, dzięki czemu naprawa żywotności sprzętu lub nawet więcej niż nowego sprzętu zasadniczo rozwiązuje przyczynę wycieku korozji, aby pomóc Przedsiębiorstwa poprawiają poziom zarządzania sprzętem, redukują koszty utrzymania, podnoszą konkurencyjność przedsiębiorstw.
